1.一种涂胶机挡胶板，包括胶辊(1)和挡胶机构(2)，其特征是，所述挡胶机构(2)包

  括挡胶板(20)和支撑架(22)，所述挡胶板(20)设于胶辊(1)之间并与胶辊(1)表面相互贴

  合，所述支撑架(22)内腔室设有与之固定连接的顶紧气缸(221)，所述顶紧气缸(221)包括

  伸缩杆(222)，所述伸缩杆(222)在顶紧气缸(221)工作时与挡胶板(20)相抵，所述支撑架

  (22)两侧设有限位滑槽(223)，所述挡胶板(20)背侧设有与之固定连接的滑动块，所述限位

  2.根据权利要求1所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述滑动块包括L形座(21)，

  所述L形座(21)设有与之固定安装的限位杆(211)，所述限位杆(211)与限位滑槽(223)滑动

  3.根据权利要求2所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述挡胶板(20)包括用于增

  强挡胶板(20)牢固度的第一挡胶板(201)、为便于清洗挡胶板(20)的第二挡胶板(202)和

  第三挡胶板(203)，所述第一挡胶板(201)与第二挡胶板(202)固定连接，所述第二挡胶板

  (202)与第三挡胶板(203)固定连接，所述L形座(21)与第一挡胶板(201)固定连接，所述顶

  4.根据权利要求3所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述第三挡胶板(203)两侧

  设有第一弧形边(204)，所述第一弧形边(204)与胶辊(1)表面相互贴合。

  5.根据权利要求1所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述胶辊(1)包括涂胶辊和

  6.根据权利要求4所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述第一弧形边(204)在第

  三挡胶板(203)上两侧设置形成嵌入片(205)，所述嵌入片(205)嵌入储胶槽(11)中。

  7.根据权利要求3所述的一种涂胶机挡胶板，其特征是，所述第一挡胶板(201)和第

  二挡胶板(202)尺寸相同，所述第一挡胶板(201)和第二挡胶板(202)两侧均设有第二弧形

  边(206)，所述胶辊(1)设有与之传动连接的传动杆(12)，所述第二弧形边(206)与传动杆

  持续上班时间久了会导致辊与挡胶板之间有间隙，形成间隙容易漏胶，影响产品质量，在

  支撑架，挡胶板设于胶辊之间并与胶辊表面相互贴合，支撑架内腔室设有与之固定连接的

  顶紧气缸，顶紧气缸包括伸缩杆，伸缩杆在顶紧气缸工作时与挡胶板相抵，支撑架两侧设有

  限位滑槽，挡胶板背侧设有与之固定连接的滑动块，限位滑槽与滑动块限位滑动配合，在涂

  胶过程中，顶紧气缸驱动伸缩杆将挡胶板顶紧胶辊，防止胶水侧漏，在需要清洗时，只需将

  在一些实施方式中，滑动块包括L形座，L形座设有与之固定安装的限位杆，限位杆

  清洗挡胶板的第二挡胶板和第三挡胶板，第一挡胶板与第二挡胶板固定连接，第二挡胶板

  与第三挡胶板固定连接，L形座与第一挡胶板固定连接，顶紧气缸工作时伸缩杆与第一挡胶

  入储胶槽中，胶水依靠嵌入片使胶辊之间形成间隙由涂胶辊将胶水涂覆在板材上。

  板两侧均设有第二弧形边，胶辊设有与之传动连接的传动杆，第二弧形边与传动杆相互贴

  紧挡胶板，使挡胶板依靠滑动块在支撑架上滑动，挡胶板受伸缩杆的推力作用与胶辊表面

  相互贴合，防止胶水侧漏，如需清洗挡胶板，则将挡胶板先向后推动后向上取出，将与胶水

  图中的标号与名称对应如下：1、胶辊；2、挡胶机构；20、挡胶板；21、  L形座；211、限

  位杆；22、支撑架；221、顶紧气缸；222、伸缩杆；223、限位滑槽；201、第一挡胶板；202、第二挡

  胶板；203、第三挡胶板；204、第一弧形边；11、储胶槽；205、嵌入片；206、第二弧形边；12、传

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂胶机挡胶板，包括胶辊1和挡

  胶机构2，胶辊1包括涂胶辊和控胶辊，挡胶机构2设在涂胶辊与控胶辊两端之间，挡胶机构2

  包括挡胶板20，挡胶板20包括第一挡胶板201、第二挡胶板202和第三挡胶板203，第一挡胶

  板201与第二挡胶板202固定连接，第二挡胶板202与第三挡胶板203固定连接，第一挡胶板

  201背侧设有两个固定连接的滑动块，滑动块包括L形座21，L形座21设有与之固定安装的限

  位杆211，挡胶机构2包括支撑架22，支撑架22设有内腔室，支撑架22  两侧对应限位杆211设

  有限位滑槽223，限位杆211在限位滑槽223内限位滑动，在支撑架22内腔室设有固定安装的

  顶紧气缸221，顶紧气缸221设有传动连接的伸缩杆222，顶紧气缸221驱动伸缩杆222顶紧第

  一挡胶板201背面，由于挡胶板20都是固定安装为一体，挡胶板20受伸缩杆222的推动力依

  第三挡胶板203两侧均设有第一弧形边204，当伸缩杆222将挡胶板20  顶紧后，第

  一弧形边204与胶辊1的表面相互贴合，防止胶水侧漏，第一弧形边204在第三挡胶板203上

  两侧设置形成嵌入片205，涂胶辊和控胶辊转动形成储胶槽11，嵌入片205嵌入储胶槽11，使

  得胶水通过这一个间隙由涂胶辊涂覆至板材上，第一挡胶板201和第二挡胶板202尺寸相同，

  第一挡胶板201  和第二挡胶板202两侧均设有第二弧形边206，胶辊1设有与之传动连接的

  传动杆12，在挡胶板20与胶辊1顶紧时，第二弧形边206与传动杆12相互贴合，进一步避免胶

  本实用新型的工作原理及使用流程：在涂胶机工作时，顶紧气缸221驱动伸缩杆

  222顶紧挡胶板20，使得挡胶板20在支撑架22上滑动，使得挡胶板20边上的弧形边与胶辊1

  表面贴合，防止胶水侧漏；当需要清洗时，顶紧气缸221停止工作，伸缩杆222收缩，手动将挡

  胶板20向后推动，将限位杆  211移动到限位滑槽223开口处，即可将挡胶板20取出，取出后

  将第一挡胶板201和第二挡胶板202上贴的铁坲龙胶子撕掉就完成清洗工作。

  用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来

  说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进

  行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应